
Когда слышишь про производителей фруктового ледяного желе, многие сразу представляют себе гигантские холодильные установки и автоматизированные линии. Но реальность часто оказывается куда прозаичнее — даже на крупных производствах вроде завода в Шуанцзяне технологические нюансы иногда решаются буквально 'на коленке'.
Вспоминаю, как мы в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания начинали с подбора поставщиков фруктовых пюре. Тогда казалось, что чем дешевле сырье, тем выгоднее. Ошибка вышла дорогой — партия персикового пюре от нового поставщика привела к расслоению желе в 40% продукции. Пришлось срочно менять рецептуру прямо в процессе производства.
Сейчас работаем только с проверенными поставщиками, но до сих пор держим пробные партии по 2-3 килограмма перед запуском основной линии. Это тот случай, когда экономия на контроле сырья оборачивается тысячами испорченных упаковок.
Кстати, про упаковку — многие недооценивают важность стабильности температуры при хранении готовой продукции. На нашем складе в Туннане пришлось переделывать систему вентиляции трижды, пока не добились равномерного охлаждения по всему периметру.
Основная головная боль — добиться одинаковой консистенции желе при колебаниях температуры в цеху. Летом 2022 года из-за жары пришлось экстренно увеличивать содержание желирующих агентов на 15%, иначе продукт просто не держал форму. Но тут же возникла другая проблема — переусердствовали, и желе стало 'резиновым'.
Сейчас используем многоступенчатую систему контроля вязкости — от вискозиметра до старого дедовского метода с падением шарика. Да, звучит смешно, но иногда простые методы работают надежнее цифровых датчиков.
Особенно сложно с комбинированными вкусами типа 'клубника-банан'. Фруктовые компоненты по-разному ведут себя при желировании, приходится подбирать температурные режимы для каждого слоя отдельно. На отладку такого производства ушло почти полгода.
На нашем заводе площадью 5 му изначально установили немецкие линии, но быстро поняли — без адаптации под местные условия они не работают. Пришлось китайских инженеров вызывать, чтобы переделали систему дозирования под наше сырье.
Из 40 рабочих только 7 имеют профильное образование, остальные обучались прямо на производстве. Интересно, что лучшие решения по оптимизации процесса часто предлагали именно они, а не технологи с дипломами.
Сейчас активно развиваем направление профессиональных технических специалистов — без них невозможно внедрять новые рецептуры. Но найти человека, который разбирается и в пищевой химии, и в оборудовании — большая удача.
Когда видишь цифры в 12 миллионов юаней общих активов, кажется, что это огромные деньги. На практике же 2 миллиона оборотных средств постоянно в работе — закупки сырья, логистика, энергоносители.
Самое неочевидное расходование средств — пробные партии и тестовые запуски. Иногда на отработку одной новой рецептуры уходит до 3% месячного оборота. Но экономить на этом нельзя — потеряем больше на браке.
Основные средства в 10 миллионов — это в основном холодильное оборудование и упаковочные линии. Их обслуживание съедает около 15% прибыли, но альтернативы нет — без современного оборудования конкурировать с крупными игроками невозможно.
Расположение в уезде Туннань дает нам преимущество по стоимости аренды, но создает проблемы с логистикой. Приходится закладывать дополнительные 2-3 дня на доставку до основных дистрибьюторских центров.
Местные потребители предпочитают менее сладкие варианты желе compared to центральным регионам. Это заставило нас пересмотреть стандартные рецептуры и разработать отдельную линейку продукции для местного рынка.
Интересно, что сезонность спроса здесь выражена сильнее, чем мы предполагали. Летом объемы продаж возрастают в 3-4 раза, а зимой падают почти до нуля. Пришлось вводить систему гибкого производства и развивать сопутствующие направления.
Сейчас рассматриваем возможность экспорта в соседние регионы, но там другие требования к составу и маркировке. Придется либо адаптировать рецептуры, либо создавать отдельные производственные линии.
Основное направление развития — снижение себестоимости без потери качества. Пробуем работать с локальными поставщиками фруктов, но пока их объемы нестабильны.
Из новых тенденций — спрос на органическое желе без искусственных добавок. Пока это нишевый продукт, но потенциал роста очевиден. Уже тестируем несколько рецептур на основе натуральных загустителей.