
Когда слышишь про 'удобную кашу для отдыха на природе', первое, что приходит в голову — пакетики с надписью 'просто добавь воды'. Но на деле всё сложнее. Многие производители до сих пор не понимают, что для походных условий важен не только вес и скорость приготовления, но и сохранение текстуры после варки в полевых условиях. Вот где начинаются настоящие технологические нюансы.
На нашем заводе в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания сначала думали, что главное — сделать кашу быстрой в приготовлении. Оказалось, ошибка. После трёх партий, которые превращались в клейстер при попытке сварить на костре, пришлось пересматривать всю технологию. Дело не только в предварительной пропарке крупы, но и в точном расчёте толщины стенок пакета — чтобы и тепло держал, и не рвался при перепадах температур.
Кстати, про упаковку. Сейчас используем многослойные пакеты с алюминиевым напылением, но в полевых условиях заметил: если переборщить с толщиной, каша внутри пригорает. Пришлось вместе с технологами подбирать баланс — чтобы и тепло распределялось равномерно, и упаковка не весила половину продукта.
Ещё один момент, о котором редко пишут в спецификациях — поведение разных круп при длительном хранении. Гречка, например, меньше впитывает влагу, чем овсянка. Для производства это значит, что нужно отдельно просчитывать влажность в цеху для каждого вида каши. На том же заводе в Шуанцзяне пришлось устанавливать дополнительные осушители в зоне фасовки — иначе через месяц хранения крупа начинала отдавать металлом.
Площадь в 5 му — это не так много, как кажется. Когда запускали линию для каш быстрого приготовления, пришлось жертвовать складскими помещениями ради дополнительной сушильной камеры. Сейчас понимаем, что было правильным решением — без полноценной сушки при определённой температуре добиться той самой 'рассыпчатости после пяти минут варки' невозможно.
С профессиональными технологами (у нас их 7 человек) постоянно экспериментируем с температурными режимами. Например, для перловой каши нужна более интенсивная предварительная пропарка, чем для ячневой — хотя по сути это один злак. Но если перестараться, при варке в полевых условиях зерно просто разваливается.
Оборотные средства в 2 миллиона частично уходят на тестовые партии. В прошлом месяце, например, отправили пробную партию гречневой каши с сушёными грибами альпинистам — те пожаловались, что грибы не успевают развариваться за указанные на упаковке 7 минут. Пришлось возвращаться к чертежам — увеличивать степень измельчения грибной добавки, но не до состояния пыли, чтобы сохранить аромат.
Самое интересное начинается, когда продукт попадает в реальные условия. Однажды наблюдал, как туристы варили нашу кашу не в котелке, а в самодельном 'стакане' из фольги — оказалось, что при таком способе нагрева края пакета должны быть особенно прочными. После этого случая усилили спайку швов на всех продуктах линейки 'для активного отдыха'.
Вода в разных регионах России тоже разная. В Карелии, например, очень мягкая — каша там разваривается быстрее. А в некоторых горных районах Урала — жёсткая, приходится увеличивать время приготовления. Сейчас на упаковке указываем диапазон 5-8 минут, но, возможно, стоит делать региональные партии с разными рекомендациями.
Заметил ещё одну деталь: туристы часто экономят газ, выключая горелку сразу после закипания. В таких условиях каша должна 'доходить' под крышкой без подогрева. Пришлось корректировать рецептуру — добавлять чуть больше крахмала, чтобы блюдо не остывало слишком быстро. Но здесь важно не переборщить, иначе получится кисель.
Сорок производственных рабочих — это сорок пар глаз, которые следят за качеством. Но люди есть люди — устают, отвлекаются. Поэтому на линии установили датчики контроля насыпной плотности. Если крупа в пакете уплотнилась неравномерно, при варке одна часть разварится, другая останется твёрдой.
Сырьё закупаем в основном местное, из Туннаня. Но для некоторых видов каш пришлось искать поставщиков подальше — например, рис для каш быстрого приготовления должен быть особых сортов, с низким содержанием амилозы. Обычный круглозёрный не подходит — слипается.
Управленцы (те самые 4 высококвалифицированных специалиста) сначала сопротивлялись идее выпускать маленькие партии 'экспериментальных' каш. Мол, нерентабельно. Но именно эти пробные партии помогли выявить проблемы, которые не заметишь в лабораторных условиях. Как тот случай с кашей, которая прекрасно вела себя при варке в цеху, но в полевых условиях при низком атмосферном давлении горных районов отказывалась нормально развариваться.
Сейчас на базе активов в 12 миллионов планируем запустить отдельную исследовательскую кухню — не для разработки рецептов, а specifically для тестирования готовой продукции в условиях, приближенных к полевым. Хотим воссоздать разные способы нагрева — от газовой горелки до костра из сыроватых дров.
Из неудач: пробовали делать кашу в баночках — удобно, но тяжело. Для пешего туризма не подходит. Ещё был эксперимент с вакуумной упаковкой — крупа сохранялась идеально, но в походных условиях вскрывать такие пакеты без ножа практически невозможно.
В итоге поняли: идеальная удобная каша для отдыха на природе — это не просто продукт питания. Это система, где упаковка, состав, технология приготовления и условия использования работают как одно целое. И главный показатель успеха — когда турист у костра не задумывается о технологии, а просто наслаждается горячей едой после долгого перехода.