
Когда слышишь 'семейная утренняя каша', сразу представляешь бабушкин чугунок с дымящейся крупой. Но на производстве всё иначе — тут больше общего с химической лабораторией, чем с деревенской кухней. Многие до сих пор думают, что каша в пачках — это просто перемолотое зерно, разбавленное сахаром. На деле же...
Возьмем для примера ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания — их сайт https://www.cqsl-food.ru не пестрит рекламой, но цифры говорят сами: 5 му площади под производство, 7 технологов на линии. У нас в России редко кто держит столько специалистов для каш быстрого приготовления — считают излишним.
Их цех в поселке Шуанцзян (уезд Туннань) я видел на фото — никаких 'евроремонтов', зато оборудование расставлено с умом: элеваторы для зерна сразу над паровыми котлами. Это мелочь, но она экономит 20% времени на термообработку. Мы в свое время пробовали копировать — не получилось из-за высоты потолков.
Кстати, про ошибки: в 2019 году пытались закупить у них линию для гречневой каши, но не учли влажность в нашем цеху. Китайцы предупреждали, что нужен дополнительный осушитель — не послушали. В итоге крупа слеживалась в бункерах. Пришлось переделывать систему вентиляции за свой счет.
Их 4 управленца — не просто 'топы', а бывшие технологи. Это чувствуется, когда обсуждаешь параметры экструзии: они сразу называют цифры по давлению пара для разных круп. У нас же директор в лучшем случае помнит стоимость тонны овсянки.
Заметил интересную деталь в их процессе: после паровой обработки крупу охлаждают не до комнатной температуры, а до 35°C — и сразу фасуют. Объясняют это сохранением 'утреннего' аромата. Проверяли в нашей лаборатории — действительно, при таком подходе меньше улетучивается летучих соединений.
Но есть и подводные камни: их линия рассчитана на определенную влажность зерна. Как-то пришла партия овса с аномальными показателями — так всю систему пришлось перенастраивать сутки. Хорошо, что у них 40 рабочих с посменным графиком.
12 миллионов юаней общих активов — цифра скромная для пищевого завода. Но если посмотреть структуру: 10 млн основные средства, значит, в оборудование вложились серьезно. У нас обычно соотношение обратное — больше денег в оборотке.
Их 2 миллиона оборотных средств — это примерно 2-3 недели работы при полной загрузке. Значит, работают с коротким производственным циклом. Мы пробовали так же — не вышло, наши логистические цепочки длиннее.
Кстати, про деньги: они экономят на упаковке — используют двустороннюю полипропиленовую пленку вместо комбинированных материалов. Говорят, для 'семейной каши' важнее сохранность вкуса, чем глянцевый пакет. И ведь правы — их продукт в слепых тестах выигрывает, хотя выглядит скромнее.
Семь технических специалистов на одном заводе каш — это много. У нас обычно 1-2 на всё производство. Но их подход оправдывает себя: каждый отвечает за свой участок — от приемки сырья до контроля начинок.
Запомнился разговор с их главным технологом: 'Автоматизация — это хорошо, но нос человека до сих пор лучше любого сенсора определяет прогорклость крупы'. Поэтому у них на линии дегустаторы работают в каждой смене — не компьютеры.
Правда, и проблемы кадровые есть: рассказывали, что молодые специалисты не хотят идти на пищевые производства — считают это 'непрестижным'. Приходится брать людей без опыта и учить с нуля. Зато текучки почти нет — видимо, сказывается система обучения.
Поселок Шуанцзян в уезде Туннань — не случайный выбор. Там исторически сложился 'зерновой пояс' с доступом к разным типам сырья. Но главное — близость к водным ресурсам. Для паровой обработки крупы нужна мягкая вода — у них она из артезианских скважин.
Мы как-то пробовали повторить их технологию с нашей водопроводной водой — не вышло. Соли жесткости давали осадок на теплообменниках, приходилось чистить каждые две недели. Они же свой источник используют десятилетиями.
Еще момент: их завод стоит в стороне от крупных трасс — меньше вибрации для точного оборудования. Казалось бы, мелочь, но для дозирующих автоматов это критично. Мы свой цех переносили из-за этого — от ближайшей дороги меньше километра было, а весы уже 'плыли'.
Судя по тому, что ООО Чунцин Шуанлэ не расширяет ассортимент бешеными темпами, а работает над существующими рецептурами — тренд на 'осознанное производство' добрался и до Китая. Их новые линейки — это не 20 вкусов, а 3-4, но с улучшенной текстурой.
Интересно, что они экспериментируют с ферментированными крупами — технология старая, но для промышленного производства новая. Пробовали нечто подобное — слишком долгий цикл получился. А у них, видимо, нашли способ ускорить процесс без потери качества.
В общем, если говорить о семейной утренней каше как категории — будущее за гибридными решениями: традиционные рецепты плюс точный технологический контроль. Как у того же Чунцин Шуанлэ — внешне простой продукт, а внутри — годы проб и ошибок.