Кока кола желе заводы

Когда слышишь про кока кола желе заводы, сразу представляются гигантские цеха с автоматизированными линиями — но на деле всё часто упирается в тонкости работы с желатином, который ведёт себя непредсказуемо при смешивании с ортофосфорной кислотой.

Технологические нюансы производства

На нашем эксперименте в 2019 году столкнулись с проблемой расслоения желейной массы именно из-за неверной последовательности внесения компонентов. Если сначала добавить стабилизатор, а потом регулятор кислотности — получается неравномерная гелевая структура. Пришлось переписывать ТУ трижды.

Коллеги из ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания как-то делились опытом по температурным режимам — у них на участке желейных продуктов стоит отдельный теплообменник для точного контроля вязкости. Но их мощность всего 5 му площадей, поэтому для крупных партий приходится искать компромиссы.

Заметил, что многие недооценивают влияние воды — у нас в районе жёсткость 5,8 мг-экв/л, пришлось ставить дополнительную систему очистки. Без этого жевательные конфеты получались с кристаллами на поверхности.

Оборудование и его адаптация

Купили японские дозирующие головки — точность до грамма, но для желейных составов с газом пришлось дорабатывать уплотнения. Механик Василий предлагал просто увеличить зазоры, но тогда терялась герметичность. В итоге нашли резину специальной марки через китайских поставщиков.

На https://www.cqsl-food.ru видел их схему расположения оборудования — интересно, что они разместили формующие машины ближе к складу готовой продукции. Мы же ставили рядом с зоной приготовления сиропа, и теперь мучаемся с конденсатом на транспортёрных лентах.

Вакуумные котлы — отдельная история. При работе с углекислотой нужно постоянно следить за давлением, иначе желейная текстура становится пористой как губка. Как-то потеряли партию из-за скачка напряжения — компрессор выдал перегрузку.

Сырьевые сложности

С желатином рыбным пробовали работать — выходит дешевле, но даёт специфический привкус. Пришлось добавлять маскирующие ароматизаторы, но это увеличивало себестоимость. Сейчас вернулись к свиному, хотя с ним свои сложности по сертификации.

Карамельный колер от разных поставщиков ведёт себя по-разному в желейной среде. Немецкие образцы стабильнее, но китайские дешевле на 40%. В ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания используют местные компоненты — видимо, поэтому у них оборотные средства всего 2 миллиона юаней при основных фондах в 10 миллионов.

Сахар-песок приходится просеивать дважды — на линии желейных изделий мельчайшие примеси вызывают помутнение. Лаборатория сначала сопротивлялась, говорила 'параноики', но после случая с браком в ноябрьской партии сами ввели двойной контроль.

Кадровые моменты

Из 40 рабочих только 12 могут настроить формовочные аппараты под желейные формы. Остальные либо боятся, либо не видят разницы между температурой пласта и температурой гелеобразования. Приходится постоянно проводить обучение прямо на линии.

Технологи кока кола желе заводы должны понимать химию на уровне интуиции. У нас один мастер с опытом 15 лет по запаху определяет момент внесения закрепителя — никакие датчики так не работают. Жаль, таких специалистов всё меньше.

В ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания с их 7 техническими специалистами явно сделали ставку на узкопрофильных экспертов. Это разумно — у нас же пытаются готовить универсалов, и в итоге страдает качество контроля на этапе фасовки.

Логистика и хранение

Готовые желейные продукты требуют особых условий — при +18°C они начинают 'потеть', а ниже +12°C трескаются. Пришлось переделывать систему вентиляции на складе, добавлять зональный контроль температуры. Дополнительные расходы, но без этого теряли до 7% продукции.

Упаковка — отдельная головная боль. Плёнка должна 'дышать', но не пропускать влагу. После того как летом 2021 года поставщик сменил полимерный состав, полгода ушло на подбор нового материала. Интересно, как решают эту проблему на заводе в уезде Туннань — у них ведь климат более влажный.

Сроки годности — вечная дилемма. Лаборатория говорит 9 месяцев, маркетологи хотят 12, а реально после 7 месяцев уже идёт изменение консистенции. Приходится искать компромисс между прибылью и репутацией.

Экономика производства

Себестоимость желейных продуктов с вкусовыми профилями колы всегда выше расчётной — из-за сложностей с стабилизацией газа в массе. Иногда кажется, что проще выпускать обычные желейные конфеты, но спрос именно на 'газированные' варианты растёт на 15% ежегодно.

Если анализировать активы в 12 миллионов юаней как у ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания, становится ясно — основные фонды съедают львиную долю инвестиций. У нас аналогичная ситуация: новое оборудование для желейных линий окупается 3-4 года, а технологии уже устаревают через 2 года.

Сейчас рассматриваем вариант с арендой дополнительных мощностей именно для экспериментальных партий — чтобы не останавливать основные линии при тестировании новых рецептур. Возможно, стоит перенять опыт китайских коллег с их модульным подходом к производству.