
Когда слышишь 'китайская каша для пикника', многие представляют безвкусную массу в пакетиках. Но на деле это целая технология — от выбора крупы до упаковки, выдерживающей перепады температур. Вот где важно не просто смешать ингредиенты, а продумать, как продукт поведёт себя в полевых условиях.
Посёлок Шуанцзян в уезде Туннань — здесь расположен завод ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания. Площадь 5 му — это не просто цифра, а возможность разместить линии для предварительной обработки зерна. Мы долго экспериментировали с толщиной помола гречки — слишком мелкий помол превращает кашу в клейстер при варке на костре.
Оборотные средства в 2 млн юаней — кажется, много, но когда нужно закупить партию риса с определённой клейковиной, понимаешь, как быстро эти средства 'растворяются'. Кстати, о рисе: для каш быстрого приготовления подходит только среднезернистый, иначе текстура напоминает детское питание.
40 производственных рабочих — не просто штат, а люди, которые вручную отбраковывают крупу с тёмными зёрнами. Автоматизация не всегда спасает: например, в кукурузной крупе часто попадаются фрагменты початков, которые техника не всегда распознаёт.
Помню, в 2021 году мы запустили линейку каш с сушёными грибами. Казалось, идеально для походов — дополнительный белок. Но не учли, что грибы впитывают влагу даже в вакуумной упаковке. Партия вернулась с жалобами на комкование.
С тех пор держим контрольные образцы каждой партии в условиях 85% влажности. Это не по ГОСТу, а наше ноу-хау. Кстати, на сайте cqsl-food.ru мы теперь указываем не просто срок годности, а условия испытаний упаковки.
Соль — отдельная история. В первых партиях использовали обычную 'Экстру', но на морозе она слёживалась. Перешли на морскую крупного помола — дороже, но в полевых условиях разница ощутима.
7 технологов — это не те, кто сидит в офисе. Каждый месяц они выезжают с тестовыми образцами в походы. В прошлом месяце в Карпатах тестировали новую смесь из зелёной гречки и амаранта — выяснилось, что при варке выше 2000 метров нужно увеличивать пропорцию воды на 15%.
Один из специалистов, Сергей, придумал систему маркировки партий цветными точками на упаковке. Красная — для высокогорья, синяя — для водных походов. Кажется мелочью, но это решает проблему выбора в полевых условиях.
4 управленца — те, кто отстаивает на совещаниях необходимость производственных испытаний. Было предложение экономить на пастеризации круп — мол, и так прожариваются. Но после случая с мучной молью в партии для альпинистов поняли: лучше перестраховаться.
Основные средства в 10 млн юаней — это в том числе немецкие аппараты для вакуумной упаковки с двойным швом. Но даже они не гарантируют сохранность, если не соблюдать температурный режим складирования. Разморозка-заморозка — главный враг.
Мы перепробовали 12 видов плёнки, прежде чем нашли оптимальную — с армированным слоем и УФ-фильтром. Ультрафиолет разрушает не только витамины, но и вкус — каша приобретает 'прогорклый' привкус после двух дней на солнце.
Разрабатывали специальный клапан для выравнивания давления — без него в горах упаковки раздуваются как шарики. Но от идеи отказались: сложно объяснить туристам, что это не брак, а особенность.
Время приготовления — не то, что пишут на упаковке. В ветреную погоду даже газовая горелка греет хуже. Мы стали указывать два времени: для идеальных условий и для ветра до 5 м/с.
Специи — отдельный разговор. Сушёный укроп в каше превращается в пыль через месяц. Теперь используем лиофилизированный — дорого, но сохраняет аромат даже после шести месяцев хранения.
И да, вода из горного ручья vs бутилированная — разница во вкусе до 30%. Поэтому в инструкции добавили рекомендацию: если вода жёсткая, добавить щепотку соды. Не все это читают, но те, кто прочёл, потом thanks пишут.
Сейчас экспериментируем с добавлением сублимированных насекомых — звучит странно, но по питательности это лучше говядины. Пока не выводим в массовое производство — психологический барьер у потребителей высокий.
Ещё одна проблема — равномерное распределение добавок. В последней партии с ягодами годжи часть пачек получилась с пустыми зонами. Пришлось перенастраивать вибростолы.
Но главное — найти баланс между скоростью приготовления и сохранением питательных веществ. Наш технолог Лидия предлагает использовать инфракрасную сушку вместо термической — эксперименты показывают +20% к сохранности витаминов группы B.