
Когда слышишь 'китайские желейные сорта', большинство представляет однородную массу в пакетиках, но реальность сложнее. Мой опыт на производстве в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания показал: здесь есть нюансы, которые не видны при беглом взгляде. Например, многие путают желейную основу с желатиновой, хотя разница в текстуре и температуре плавления критична для итогового продукта.
На нашем заводе в Шуанцзяне сначала столкнулись с проблемой: классические рецепты желейных масс не подходили под местное сырье. Пришлось экспериментировать с температурой варки — если перегреть даже на 5°C, желейная структура становится 'резиновой'. Один раз испортили партию для экспорта из-за неоткалиброванного термостата, пришлось перерабатывать 200 кг массы.
Интересно, что вода из местных источников в Туннане оказалась слишком жесткой для некоторых китайских желейных сортов. Добавление умягчителей помогло, но пришлось пересматривать пропорции стабилизаторов. Кстати, именно тогда мы начали сотрудничать с технологами из ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания — их лаборатория помогла подобрать оптимальный состав без потери пластичности.
Сейчас на производстве используем многоуровневую систему контроля: от замера pH желейной основы до проверки скорости желирования. Это особенно важно для фруктовых сортов, где кислотность сырья может 'плыть' в зависимости от сезона. Кстати, о сезоне — летом желейные пласты режем толще, потому что при высокой влажности тонкие слои слипаются.
Работая с китайскими желейными сортами, мы быстро поняли: универсальных решений нет. Например, крахмал из северного Китая дает более плотную текстуру, но хуже держит форму при транспортировке. Перешли на смесь крахмалов — добавили южный сорт с мелкой фракцией, что улучшило стабильность.
Особенно сложно было с цветочными ароматизаторами для желейных конфет. Натуральное масло жасмина кристаллизовалось при охлаждении массы, создавало пятна. Пришлось разрабатывать эмульсионную систему вместе с технологами Чунцин Шуанлэ — сейчас используем модифицированную версию их запатентованного эмульгатора.
Кстати, о патентах: на сайте https://www.cqsl-food.ru есть технические спецификации, но некоторые нюансы мы дополняли сами. Например, обнаружили, что добавка морской соли (минимальная, 0.3%) усиливает яркость фруктового вкуса в желейных продуктах. Не знаю, почему это работает, но на дегустациях разница заметна.
Когда расширяли производство до 5 му, столкнулись с неочевидной проблемой: желейные массы по-разному ведут себя в больших объемах. В малых партиях стабилизаторы распределяются равномерно, а в промышленном котле на 500 л образуются 'мертвые зоны'. Пришлось менять конструкцию мешалки — сейчас используем комбинированные лопасти, которые создают разнонаправленные потоки.
Еще момент: желейные формы. Силиконовые удобны, но для некоторых китайских желейных сортов они слишком гладкие — продукт плохо отделяется. Вернулись к полипропиленовым с микроперфорацией, хотя их сложнее мыть. Кстати, мойка — отдельная головная боль: остатки желейной массы в стыках форм начинают ферментироваться через 4 часа, поэтому на линии два комплекта форм для ротации.
Из последних доработок: установили ИК-датчики для контроля толщины желейного пласта. Раньше делали 'на глаз', но для экспортных партий нужна точность до миллиметра. Правда, пришлось снижать скорость линии на 15% — датчики не успевали обрабатывать данные при максимальной загрузке.
В ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания внедрили систему выборочного контроля желейных продуктов каждый час, но я добавил точечные проверки после этапа охлаждения. Именно там проявляются дефекты желирования — например, 'сетчатая' структура из-за резкого перепада температур.
Частая ошибка новичков: пытаться ускорить процесс желирования добавлением большего количества стабилизаторов. Это дает обратный эффект — масса становится хрупкой. Лучше работать с температурой: медленное охлаждение с 80°C до 25°C за 40 минут дает идеальную эластичность для большинства китайских желейных сортов.
Кстати, о эластичности: мы разработали простой полевой тест — если желейный пласт можно растянуть втрое без разрыва и он возвращается к исходной форме, значит консистенция правильная. Это проще лабораторных тестов на текстурометре, хотя последние все равно проводим для сертификации.
При площади завода 5 му мы изначально заложили 30% пространства под складские помещения для желейной продукции — ошибка. Оказалось, что желейные продукты требуют меньше места, чем предполагалось, зато нужны дополнительные зоны для промежуточного хранения сырья. Пришлось перепланировать, сейчас склад занимает всего 18% площади.
С оборотными средствами в 2 миллиона юаней важно правильно распределять закупки. Для китайских желейных сортов ключевое сырье — стабилизаторы — мы закупаем квартально, а фруктовые пюре ежемесячно (срок годности меньше). Кстати, после того как один раз потеряли партию абрикосового пюре из-за перепадов температуры, установили в складе трехзонную систему контроля климата.
Сейчас рассматриваем возможность использовать часть основных средств (10 миллионов юаней) для модернизации линии желирования. Старое оборудование потребляет на 40% больше электроэнергии, а новые немецкие автоматы хоть и дороги, но окупаются за 2 года за счет снижения брака. Правда, для некоторых традиционных рецептов придется оставить ручные операции — автоматы не чувствуют нюансов консистенции.
Работая с желейными продуктами больше 7 лет, заметил: рынок движется в сторону 'чистых' составов. Покупатели стали читать этикетки, поэтому мы постепенно уменьшаем количество искусственных стабилизаторов в китайских желейных сортах. Сложность в том, что натуральные загустители часто дают нестабильный результат — партия к партии.
Интересный тренд: желейные продукты с функциональными добавками. Мы пробовали делать желейки с хитозаном для японского рынка — технологически возможно, но вкус получается специфический. Возможно, нужно работать не с чистым хитозаном, а с его производными.
В целом, желейное направление в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания развивается устойчиво. Из 40 рабочих 12 заняты именно на желейных линиях, и это количество растет. Если в 2022 году желейные продукты составляли 30% оборота, то сейчас уже около 45%. Думаю, через год может достигнуть 60%, особенно если запустим новую линейку желейных десертов для HoReCa.