
Когда слышишь 'каша из пяти злаков', первое, что приходит в голову — смесь овса, гречки, ячменя, проса и ржи. Но на практике пропорции и подбор зерен часто оказываются сложнее, чем кажется. Многие производители до сих пор путают понятие 'пятизлаковой' композиции с обычной зерносмесью, не учитывая особенности клейковины и скорость разваривания компонентов.
Помню, как на одном из производственных испытаний в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания мы столкнулись с проблемой неравномерного набухания зерен. Рожь и ячмень требовали вдвое больше времени для пропарки, чем просо, что приводило к комковатости готового продукта. Пришлось пересматривать весь цикл гидротермической обработки.
Интересно, что классическая рецептура каши из пяти злаков подразумевает не просто механическое смешивание, а точный расчет влагопоглощения каждого компонента. Например, гречиха активно впитывает воду в первые 5 минут замачивания, тогда как перловке требуется не менее 20 минут для достижения аналогичных показателей.
На нашем производстве в пос. Шуанцзян пришлось разрабатывать каскадную систему пропаривания — раздельную обработку зерен с последующим совмещением. Это увеличило энергозатраты, но позволило сохранить целостность ядер.
При площади завода в 5 му нам пришлось оптимизировать линии под многозерновые композиции. Существующие экструдеры плохо справлялись с разнофракционными смесями — более мелкие фракции проса забивали матрицы, требуя остановки на очистку каждые 2-3 часа.
После модернизации оборудования удалось добиться стабильного выхода продукта. Но потребовалось дополнительно закупить вибросита с калибровочными сетками разного диаметра — для раздельной калибровки зерен перед смешиванием.
Сейчас на производстве используются немецкие сепараторы, но изначально пробовали китайские аналоги — не выдержали нагрузку при работе с ячменем. Пришлось переплачивать, но это окупилось за счет снижения простоев.
Закупка зерна для пятизлаковых смесей — отдельная головная боль. Если овес и гречку еще можно найти с стабильными параметрами качества, то с просом постоянно возникают проблемы. В прошлом сезоне пришлось отказаться от трех партий из-за повышенной влажности — превышала допустимые 14%, что критично для длительного хранения смесей.
Сейчас работаем с проверенными поставщиками из Алтайского края, но продолжаем искать альтернативы — урожайность проса нестабильна, цены колеблются. Иногда выгоднее закупать крупу отдельно и смешивать на месте, хотя это увеличивает трудозатраты.
Интересный момент: рожь для наших смесей мы берем только озимую — у нее более нежная оболочка, что сокращает время приготовления конечного продукта. Яровые сорта не подходят, хотя они дешевле — потребители жалуются на жесткость.
В лаборатории ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания разработали специальную методику тестирования многокомпонентных смесей. Помимо стандартных показателей влажности и зольности, отслеживаем коэффициент набухания каждого типа зерен после термообработки.
Были случаи, когда партия казалась идеальной по сырьевым характеристикам, но при приготовлении рожь оставалась жесткой. Пришлось ввести дополнительный контроль — пробную варку из каждой производственной партии с фиксацией времени до готовности.
Сейчас отклонение по времени разваривания между разными компонентами в готовой каше из пяти злаков не превышает 3-4 минут — достигли этого после года экспериментов с режимами пропаривания.
Любопытно, но многие покупатели ожидают от пятизлаковой каши мгновенного приготовления, хотя технологически это невозможно без глубокой переработки зерна. Приходится разъяснять, что сохранение пищевой ценности требует определенного времени варки — от 15 до 25 минут в зависимости от помола.
На сайте https://www.cqsl-food.ru мы специально разместили видео процесса приготовления — чтобы показать, как должна правильно выглядеть консистенция. После этого количество возвратов снизилось почти на 40% — люди поняли, что каша не должна быть похожа на быстрорастворимые аналоги.
Еще один момент — цвет смеси. Идеальная каша из пяти злаков имеет неравномерную окраску из-за разных зерен, но некоторые дистрибьюторы принимали это за брак. Пришлось проводить обучающие семинары для торговых представителей.
Сейчас экспериментируем с добавлением дикорастущих злаков — пытались ввести в состав камышовую крупу, но она слишком твердая даже после длительной термообработки. Возможно, стоит попробовать предварительную ферментацию.
Еще одно направление — специализированные смеси для разных регионов. Например, для северных районов увеличиваем долю ячменя как более энергоемкого компонента, для южных — добавляем больше проса.
Планируем расширить линейку за счет органических вариантов, но пока не можем найти стабильных поставщиков соответствующего сырья. Сертификация органического производства — отдельная сложность, учитывая требования к прослеживаемости каждого компонента в многозерновых смесях.