Желе покупное производитель

Когда слышишь 'желе покупное производитель', половина думает о гигантах вроде 'Бондюэль', но реальность — это цех на 5 му в Туннане с вонью желатина и вечными проблемами с декларированием ГОСТов. Расскажу, как мы в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания прошли путь от кустарных проб до стабильных поставок в сетевые магазины, и почему 40 рабочих — это не штат, а головная боль с нормированием смен.

Технологические провалы и открытия

В 2019-м мы закупили партию желирующего агента у китайского поставщика — вышло дешево, но продукт плавился при +18°C. Пришлось срочно менять рецептуру, добавлять каррагинан. Сейчас работаем только с сертифицированным сырьём, но каждый новый сезон — это риск: то клубничный пюре дает осадок, то кислотность 'плывет'.

Наш сайт https://www.cqsl-food.ru не зря упоминает 7 технологов — без них даже цвет желе не выведешь. Помню, как для линейки 'детское желе' пришлось месяц тестировать заменители красителей, потому что Е102 внезапно запретили. В итоге ушли на концентрат черной моркови, но себестоимость выросла на 12%.

Сейчас на производстве стоит немецкий дозатор, но до 2022 года работали с ручным оборудованием. Разница в потерях: 3% против 7%. Для оборотных средств в 2 млн рублей это было критично — приходилось закладывать допоставки фруктовых наполнителей с запасом.

Логистика как точка слома

Когда мы начали поставлять в 'Магнит', столкнулись с тем, что классическое желе в пластиковых стаканчиках трескается при -25°C. Пришлось пересматривать упаковку — перешли на многослойные стаканчики, но это съело маржу. Сейчас держим отдельный склад для 'северных' партий.

Из посёлка Шуанцзян до Москвы — 5 дней пути. Летом 2021-го три палеты испортились из-за сбоя рефрижератора. Теперь страхуем каждую поставку, но это бьет по тем самым 2 млн оборотных средств. При этом сетевые клиенты требуют JIT-поставки, что для производителя нашего масштаба почти нереально.

Интересно, что мелкий опт из регионов оказался стабильнее: там принимают партии от 50 кг и не гоняют по срокам. Возможно, стоит развивать это направление вместо борьбы за федеральные сети.

Кадры и нормативы

4 управленца на 40 рабочих — это не роскошь, а необходимость. Один технолог ведет сырье, второй — контроль на линии, третий — отбраковку. Четвертый — я — отвечаю за всю цепочку. Без такого разделения брак вырастает до 15%, особенно в сезон (июль-август), когда новые сотрудники путают дозировки.

Сейчас обучаем персонал работать с новым автоклавом — оборудование купили в 2023-м, но два месяца ушло на настройку температурных режимов для желей с кусочками фруктов. До сих пор для персиков и ананасов используем разные программы.

Зарплатный фонд — отдельная боль. Конкуренты из Подмосковья платят на 20% больше, поэтому текучка достигает 30% в год. Держимся за счет премий за переработку и социального пакета, но это съедает прибыль.

Маркетинг и реальность

Сайт https://www.cqsl-food.ru мы сделали не для привлечения клиентов, а для проверяющих органов. Но неожиданно стали получать заказы от мелких кондитеров — их интересует желейная масса без сахара. Пришлось разработать отдельную рецептуру на стевии, хотя объемы мизерные.

В 2022-м пробовали продвигать бренд 'Шуанлэ' через региональное ТВ — провал. Для желейного рынка важнее полочное пространство в магазинах, а не реклама. Сейчас договариваемся с дистрибьюторами о расширении географии, но их комиссия 25% убивает всю рентабельность.

Интересно, что импортозамещение почти не коснулось нашего сегмента — российские аналоги желатина все еще уступают по чистоте, а цены на мальтодекстрин выросли в 2 раза. Приходится искать компромиссы между качеством и себестоимостью.

Перспективы и тупики

Сейчас тестируем линейку функциональных желей с коллагеном — спрос есть, но технологически сложно добиться стабильности геля. Возможно, придется закупать дополнительное оборудование для вакуумной деаэрации.

Основные средства в 10 млн рублей — это в основном производственные линии 2018 года. Для выхода на экспорт нужны сертификаты HALAL и KOSHER, но их получение займет год и около 500 тыс. рублей. Пока не уверен, что игра стоит свеч.

Главный вывод за 5 лет: желейный бизнес — это не про инновации, а про стабильность параметров. Клиенты прощают тебе высокую цену, но не прощают разную консистенцию в партиях. Поэтому 70% времени техотдела уходит на контроль входящего сырья, а не на разработку новинок.