Желе в бумаге

Когда слышишь 'желе в бумаге', первое что приходит на ум — либо детские поделки, либо какая-то кустарщина. Но на деле это технология с тридцатилетней историей, которую до сих пор неправильно понимают даже некоторые технологи со стажем. В ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания мы через это прошли — сначала скепсис, потом пробные партии, а теперь это 15% общего объёма производства.

Что на самом деле скрывается за термином

Главное заблуждение — будто бумажная упаковка удешевляет продукт. На практике себестоимость качественной бумаги с барьерным слоем может быть выше полипропилена. Мы в 2019 году проводили сравнительные тесты — миграция влаги в бумажной упаковке происходит на 3-7% медленнее при правильной калибровке оборудования.

Ключевой момент который часто упускают — не всякая бумага подходит для желированных продуктов. После трёх неудачных проб с разными поставщиками остановились на материале с поверхностной плотностью 180 г/м2 и полимерным покрытием. Кстати, именно тогда начали сотрудничать с лабораторией при нашем заводе в Шуанцзян — без их исследований по миграционной стойкости мы бы ещё год экспериментировали.

Сейчас вижу как конкуренты пытаются экономить на барьерных свойствах — потом удивляются почему желе 'плачет' на полках. Наш технолог Ли Вэй как-то раз показал мне коробку желейных конфет конкурентов — через две недели хранения бумага промокла насквозь. А всё потому что использовали картон без влагозащитного слоя, исключительно ради маркетингового хода 'эко-упаковка'.

Технологические тонкости которые не пишут в учебниках

При переходе на бумажную упаковку столкнулись с неочевидной проблемой — стабильность гелеобразования. В классической ПЭТ-упаковке мы десятилетиями отрабатывали рецептуры, а здесь пришлось пересчитывать концентрацию желирующих агентов. Особенно капризной оказалась агар-агаровая основа — в бумаге она ведёт себя совершенно иначе при перепадах температур.

Запомнился случай на производственной линии в Туннане — запускали новую партию желейных долек. Датчики показывали идеальные параметры, но при фасовке каждое третье изделие теряло форму. Оказалось проблема в скорости охлаждения — бумага не успевала стабилизировать температурный режим. Пришлось перепроектировать зону кристаллизации, уменьшив скорость конвейера на 12%.

Сейчас используем модифицированный крахмал в сочетании с пектином — такая комбинация меньше реагирует на микроклиматические изменения в цеху. Но до идеала ещё далеко — последние испытания показали что при влажности выше 70% всё равно появляются риски деформации. Возможно нужно пересмотреть систему вентиляции в упаковочном отделении.

Оборудование и кадровые вызовы

Наше оборудование 2018 года изначально не было адаптировано под бумажные форматы. Пришлось заказывать кастомизированные узлы подачи упаковки — немецкие инженеры брали за переоборудование безумные деньги. В итоге техники сами разработали направляющие механизмы, используя опыт от модернизации линии для желейных конфет.

С персоналом тоже возникли сложности — операторы привыкшие к полимерным материалам сначала саботировали нововведения. Жаловались на частые остановки линии, сложности с юстировкой. Потребовалось три месяца чтобы команда из 7 технологов перестроила рабочие процессы. Сейчас уже никто не представляет работу без бумажной линейки — особенно после того как крупный ритейлер заключил контракт именно на этот формат.

Интересно что молодые сотрудники быстрее адаптировались — видимо сказывается тренд на экологичность. Один из наших аппаратчиков даже предложил усовершенствовать систему ориентации упаковки — теперь бумажные коробочки идут без перекосов даже на максимальной скорости.

Экономика и маркетинговые парадоксы

Себестоимость желейных продуктов в бумаге в итоге оказалась на 8-9% выше чем в пластике. Но это с лихвой окупается за счёт ценовой премии — потребители готовы платить больше за 'экологичный' продукт. Хотя если честно, разница в воздействии на окружающую среду не так значительна как её преподносят.

На сайте https://www.cqsl-food.ru мы сначала скромно упоминали про бумажную линейку, но после анализа статистики выделили её в отдельный раздел. Оказалось что 40% оптовых запросов касаются именно желейных продуктов в бумажной упаковке. Причём интерес проявляют не только российские сети но и покупатели из Казахстана где экотренды только набирают оборот.

Любопытный момент — несмотря на все технологические сложности, именно бумажная упаковка позволила нам выйти на премиальный сегмент. Хотя изначально рассматривали это как эксперимент для локального рынка. Сейчас доля таких продуктов в общем объёме производства ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания продолжает расти даже без активного продвижения.

Перспективы и ограничения

Сейчас тестируем комбинированные варианты — бумага с тонким полимерным покрытием для продуктов с повышенной влажностью. Первые результаты обнадёживают но есть вопросы к переработке такой упаковки. Лаборатория в Шуанцзян как раз проводит цикл испытаний по этому направлению.

Основное ограничение — сезонность. Летом при высокой влажности приходится усиливать контроль на всех этапах. Возможно стоит рассмотреть вариант с силикагелевыми вкладками но это усложнит логистику. Пока решаем проблему за счёт корректировки рецептур и условий хранения на складе.

Если говорить о будущем — вижу потенциал в создании полностью перерабатываемой бумажной упаковки для желейных продуктов. Но это потребует модернизации оборудования и новых решений в области барьерных покрытий. Наш завод в Туннане уже зарезервировал площади под возможное расширение производственной линии.

Выводы которые не найти в отраслевых отчётах

Желе в бумаге — это не про удешевление а про соответствие трендам. Технологически сложнее но маркетингово выгоднее. Главное не повторять чужих ошибок — мы сами наступили на все грабли прежде чем вышли на стабильное качество.

Сейчас когда вижу как новые игроки пытаются скопировать нашу упаковку понимаю — без глубокого понимания технологии это просто бумага с желе внутри. А должен быть сбалансированный продукт где упаковка работает в тандеме с рецептурой и логистикой.

Для ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания это направление стало точкой роста несмотря на первоначальные сомнения. Но если бы мы тогда в 2018-м не рискнули вложить средства в переоборудование и обучение персонала — до сих пор бы выпускали стандартные желейные конфеты в пластиковой плёнке как все.