
Когда слышишь 'дорожная упаковка', сразу представляешь безвкусные брикеты, которые превращаются в кисель при добавлении кипятка. Но с черным рисом все сложнее - его текстура требует особого подхода, и многие производители этого не учитывают.
В 2020 году мы с коллегами из ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания пробовали запустить линейку дорожных каш. Тогда я настоял на использовании цельнозернового черного риса - казалось, это будет преимуществом. Но после дегидрации зерна становились похожими на дробленый гравий, даже после получаса запаривания.
Помню, как технолог с 20-летним опытом показывал на лабораторные образцы: 'Вот видите эти микротрещины? Это от неправильной сушки'. Мы тогда потеряли около 3 тонн сырья, прежде чем поняли, что нужна предварительная ферментация.
Сейчас анализируя тот опыт, понимаю - главная ошибка была в попытке унифицировать процесс. Черный рис требует индивидуальных параметров на каждом этапе, особенно при дорожной упаковке.
На нашем производстве в Шуанцзяне после нескольких неудачных партий разработали многоступенчатую систему пропаривания. Не буду вдаваться в коммерческие тайны, но суть в контролируемом разрыхлении крахмальной матрицы.
Интересный момент: при температуре выше 85°C антоцианы начинают разрушаться, и каша теряет характерный фиолетовый оттенок. Приходится балансировать между сохранением цвета и достижением нужной текстуры.
Оборудование пришлось модернизировать - стандартные линии для белого риса не подходили. Добавили камеры парового увлажнения между этапами сушки. Это увеличило себестоимость, но без этого каша из черного риса получалась неравномерной.
С классическими doy-пакетами возникли неожиданные проблемы. Черный рис оказался более гигроскопичным, чем предполагали. Пришлось использовать многослойные материалы с алюминиевым напылением.
Особенно сложно было с клапаном для запаривания - в дорожных условиях люди часто используют недостаточно горячую воду. Разработали усиленный термоклапан, который держит температуру на 15-20% дольше стандартного.
Кстати, на сайте https://www.cqsl-food.ru есть фотографии нашего экспериментального цеха, где тестировали разные варианты упаковки. Там видно, как менялась конструкция пакетов от первых образцов до текущих.
Потребители часто жалуются на 'деревянный' привкус в готовых продуктах из черного риса. Это следствие окисления поверхностных жиров. Мы решали это вакуумной упаковкой непосредственно после пропаривания.
Заметил интересную закономерность: каша, произведенная в дождливый сезон, всегда имеет слегка вязкую консистенцию, даже при соблюдении всех технологических параметров. Видимо, дело в исходной влажности зерна.
Сейчас мы в Шуанлэ используем партии риса только с определенных полей, где смогли стабилизировать эти показатели. Но в начале пути пришлось выбросить несколько партий из-за нестабильности сырья.
При площади завода 5 му мы изначально не планировали выделять отдельную линию для черного риса. Но выяснилось, что остаточные следы от переработки других культур влияют на вкус.
Себестоимость дорожной упаковки каши оказалась на 40% выше расчетной - основном из-за энергозатрат на щадящую сушку. Пришлось оптимизировать тепловые контуры и установить рекуператоры.
Сейчас, с учетом всех доработок, рентабельность этого направления около 12%, что для премиального сегмента неплохо. Но первые два года мы работали в минус, оттачивая технологию.
Сейчас тестируем вариант с сублимированными ягодами в составе - они хорошо сочетаются с черным рисом, но создают дополнительные сложности при хранении. Влажность ягод и зерна должна быть идеально сбалансирована.
Коллеги из других регионов советуют переходить на полностью автоматизированную линию, но я пока сомневаюсь. Черный рис слишком капризен, нужен постоянный визуальный контроль на ключевых этапах.
Возможно, следующий шаг - разработка специализированного оборудования совместно с инженерами. Но это уже вопросы стратегического развития, которые мы обсуждаем на совете директоров ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания.