
Когда слышишь про десерт желе в стаканчиках, первое, что приходит в голову — яркие полки супермаркетов. Но за этим стоит целая индустрия, где каждый грамм агар-агара и каждая секунда термообработки имеют значение. Многие думают, что главное — вкус, а на деле стабильность геля и логистика часто важнее.
Вот смотрите: даже у таких гигантов, как ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания, в начале были проблемы с расслоением желе при резких перепадах температур. Помню, как на их площадке в Шуанцзян перебрали три марки желирующих агентов, пока не подобрали комбинацию агар-агара с пектином — именно это дало ту самую упругость, которая не стекает по стенкам стаканчика.
Кстати, про стаканчики — тут тоже не всё очевидно. Полипропилен должен быть именно пищевым, но с добавкой этиленвинилацетата, иначе при пастеризации появляется тот самый ?пластиковый? привкус. Мы в своё время на этом обожглись, когда попробовали сэкономить на таре.
А вот их технолог как-то показывал эксперимент: если добавлять фруктовое пюре до желирования, а не после — цвет становится мутным. Пришлось перестраивать всю линию, зато сейчас у них тот самый ?фруктовый? вид, который так любят дети.
На заводе в Туннане стоит немецкая линия розлива, но советские мешалки — это сочетание может показаться странным, но именно оно даёт нужную степень гомогенизации без перегрева. Кстати, их мощность — около 12 тысяч стаканчиков в смену, причём треть идёт на экспорт в Казахстан.
Заметил интересную деталь: у них в цеху поддерживают влажность 60% не столько для технологии, сколько для того, чтобы стаканчики не деформировались при хранении. Мелочь, а сказывается на сроках годности.
Из последнего: пробовали запустить линейку с термостойким желе для южных регионов — не пошло. Выяснилось, что при 35°C даже идеальная рецептура начинает ?потеть?, и потребитель отвергает продукт из-за конденсата на упаковке. Пришлось вернуться к классике.
Когда анализируешь активы в 12 миллионов юаней, кажется, что можно экспериментировать бесконечно. Но на практике эти 2 миллиона оборотных средств съедает сезонность — летом спрос вырастает втрое, а зимой простаивает даже автоматизированная линия.
Здесь Чунцин Шуанлэ поступили умно: вместо найма временных работников обучили основных многостаночному обслуживанию. Теперь те же 40 человек могут одновременно контролировать и дозирование, и упаковку.
Кстати, про управленческие кадры: их 4 специалиста отвечают не только за производство, но и за сертификацию для ЕАЭС. Это то, что многие не учитывают — без этих людей даже идеальный продукт не попадёт на полки.
Сейчас всё чаще требуют желе без сахара, но с тем же вкусом. Пробовали на стевии — даёт травянистое послевкусие. В ООО Чунцин Шуанлэ сейчас тестируют эритритол, но он дороговат для масс-маркета.
Заметил, что в регионах с жарким климатом предпочитают цитрусовые вкусы, а в центральной России — клубничные. Это влияет на логистику сырья — приходится держать разные складские запасы.
Интересно, что несмотря на моду на ЗОЖ, классическое желе с сахаром всё равно занимает 70% продаж. Видимо, тут работает тот самый ?эффект детства? — люди покупают вкус, который помнят с детства.
Если говорить о будущем, то десерт желе в стаканчиках явно движется в сторону функциональности. Те же обогащённые витаминами составы или линейки для спортсменов с коллагеном.
На площадке в 5 му явно есть куда расширяться — можно запустить линию асептического розлива для желе с кусочками фруктов. Правда, это потребует переобучения тех самых 7 технических специалистов.
Лично я считаю, что главный потенциал — в сегменте HoReCa. Те же порционные десерты для ресторанов могли бы дать прибавку к обороту, но тут нужна совсем другая упаковка — не пластик, а стекло или керамика.
Впрочем, это уже вопросы диверсификации. А пока заводы желейных десертов вроде того, что в Шуанцзян, остаются фундаментом рынка — где ещё найдёшь продукт с маржой 25% и стабильным спросом даже в кризис?