
Если честно, до сих пор встречаю коллег, которые путают воздушное желе с зефиром или пастилой. Разница принципиальная — в желирующей основе. Мы в ООО Чунцин Шуанлэ Пищевая Компания начинали с классических мармеладов, но когда взялись за воздушные текстуры, пришлось пересмотреть всю технологическую цепочку.
Основная ошибка новичков — попытка добиться воздушности за счет взбивания. На деле всё зависит от температуры варки и точного соотношения пектина к агару. На нашем производстве в Шуанцзяне сначала потеряли три партии, пока не подобрали режим 85°C с выдержкой 12 минут.
Кстати, о стабилизаторах. Иногда кажется, что можно сэкономить на модифицированном крахмале — но для воздушного желе это смертельно. Как-то пробовали заменить дорогой пектин дешевым аналогом, получилась резиновая масса. Пришлось списывать 200 кг сырья.
Сейчас используем комбинацию из трёх желирующих агентов, но точные пропорции — ноу-хау предприятия. Заметил, что при влажности выше 70% в цехе время желирования сокращается на 15-20 секунд, это критично для пористой структуры.
На площади 5 му мы разместили две вакуумные варочные колонны — без них равномерное насыщение пузырьками воздуха не получить. Но даже с немецким оборудованием бывают сбои. В прошлом месяцы из-за перепада напряжения в поселке Туннань испортили целую смену продукции — желе осело неравномерно.
Инженер Чжан предлагал установить стабилизаторы, но пока обходимся ручным контролем каждые 45 минут. Семь технологов постоянно корректируют параметры — где-то добавить оборотов мешалке, где-то снизить давление.
Кстати, о фасовке. Для воздушного желе нужны особые дозаторы с тефлоновым покрытием, иначе продукт прилипает к форсункам. Закупали китайские аналоги — вернулись к итальянским, хоть и дороже на 30%.
Работая в пищевой промышленности Китая, приходится учитывать сезонные колебания качества яблочного пюре — основы для желейной массы. Осенью берем сырье из Синьцзяна, весной переходим на импорт из Польши. Разница в сахаристости влияет на время гидратации.
Четыре управленца у нас отвечают за логистику охлажденного сырья. Если температура транспортировки поднимется выше 8°C, желирующие свойства теряются безвозвратно. Пришлось разработать многоступенчатую систему приемки с термодатчиками в каждой партии.
Местные власти в уезде Туннань помогают с таможенным оформлением — но для скоропорта это всегда лотерея. В мае задержали контейнер с агаром на таможне в Тяньцзине — пришлось экстренно переходить на резервные рецептуры.
Сорок рабочих в три смены — это минимальный штат для непрерывного цикла. Но главная проблема — найти операторов, чувствующих текстуру. Опытный технолог по желейным массам определяет готовность по звуку отрыва от ложки — этому не научишь за месяц.
Ввели ежесменную калибровку рефрактометров — без этого невозможно выдержать нужное содержание сухих веществ. Как-то пропустили погрешность в 2% — вся партия пошла на корм скоту.
Сейчас внедряем систему видеомониторига желирования в УФ-спектре — дорого, но позволяет отслеживать образование пузырьков диаметром менее 0.1 мм. Для воздушного желе это ключевой параметр.
При основных фондах в 10 миллионов юаней рентабельность воздушного желе всего 15% — против 25% у обычного мармелада. Но это стратегический продукт для выхода на премиальный сегмент. Два миллиона оборотных средств в основном заморожены в дорогом сырье.
Сайт https://www.cqsl-food.ru мы используем не для продаж, а для работы с оптовиками — там выложены технические спецификации и протоколы испытаний. Кстати, по статистике посещений, раздел с рецептурными рекомендациями просматривают чаще, чем прайс-листы.
Сейчас экспериментируем с линейкой функциональных желе на стевии — спрос растет на 7% в квартал. Но классическое воздушное желе пока остается нашим флагманом, хотя технологически оно сложнее всех новинок.